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气动球阀应该重视定期检修
点击次数:140 发布时间:2018-09-20
    气动球阀的正确使用和维修,不仅能提高过程控制的可靠性,也能增加气动球阀的使用寿命,对企业的节能降耗有着可观的经济效益。备运行工况及平台施工。气动球阀属于现场仪表,要求环境温度应在一25t~60t范围,相对湿度《95%。如果是安装在露天或高温场合,应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离震源或增加防震措施,气动球阀一般应垂直安装,特殊情况下可以倾斜,如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
    安装气动球阀的管道一般不要离地面或地板太高,在管道高度大于2m时应尽量设置平台,以利于操作手轮和便于进行维修。气动球阀安装前应对管路进行清洗,排除污物和焊渣。安装后,为保证不使杂质残留在阀体内,还应再次对阀门进行清洗,即通人介质时应使所有阀门开启,以免杂质卡住。在使用手轮机构后,应恢复到原来的空档位置。为了使气动球阀在发生故障或维修的情况下使生产过程证继续进行,气动球阀应加旁通管路。同时还应特别注意,气动球阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。
    气动球阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行,如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其他六芯或八芯、外径为¢11.3mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中,在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面,检修后要还原成原来的隔爆要求状态。执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑,低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。气动球阀工作性能的好坏会直接影响整个调节系统的工作质量。由于气动球阀在现场是与被调介质直接接触的,工作环境十分恶劣,因此容易产生各种故障。在生产过程中,除了随时排除这些故障外,还必须进行经常性的维护和定期检修。尤其是对使用环境特别恶劣的气动球阀,更应重视维护和定期检修。
 

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